Покрытие rdl что это

Покрытие rdl что это

Специально разработанные, совместимые с продуктами питания внутренние покрытия Tri-Sure® RDL® для бочек, являются примером защиты вашего продукта от вредного воздействия стальной упаковки и защиты окружающей среды от агрессивных продуктов.

Система RDL®

Являющая мировым лидером внутренних покрытий для стандартных бочек система “RDL®” представила собой крупный прорыв во внутренних покрытиях, именуемых как «лаки». Система RDL® разрабатывалась и совершенствовалась ​​на протяжении более чем 50-летних исследований, и теперь доступна во всем мире. Существуют два основных вида внутреннего покрытия RDL®: эпоксидно-фенольные и чистые фенольные лаки. Связующее звено представляет собой фенольную смолу. Эпоксидные фенольные покрытия представляют собой смесь из 70% эпоксидных и 30% фенольных смол. Эта смесь улучшает гибкость и обеспечивает оптимальный баланс механических и химических характеристик. В основе этих двух основных типов имеются также пигментированные покрытия, которые содержат инертные пигменты, такие как диоксид титана или оксид железа. Эти пигменты не только дают типичный цвет, но также улучшают характеристики нанесения и барьерные свойства, а также позволяют наносить более плотную толщину слоя. На сегодняшнем глобальном рынке потребность в международной стандартизации очевидна. Стандартный ассортимент RDL®-покрытий делает возможным по-настоящему глобальный подход к стандартам.

Контакт с едой

Внутренние покрытия Tri-Sure® соответствуют международным правилам питания, касающимся контакта с упакованными пищевыми продуктами:

Внутренние рекомендации по совместимости и тестированию

Система RDL® охватывает шесть стандартных лаков для внутреннего покрытия

Три эпоксидно-фенольные покрытия и три покрытия на основе чистой фенольной смолы. Этот стандартный диапазон охватывает 90% потребностей для обычных бочек. Для остальных 10% Tri-Sure® предлагает специализированные и сертифицированные решения. Мы можем предоставить индивидуальные рекомендации по совместимости, основанные на 50-летнем опыте Tri-Sure и базе данных совместимости. Так же возможно тестирование конкретных рецептур и имитирование специфических условия в лаборатории Tri-Sure. За дополнительной информацией обращайтесь к нам напрямую по тел +7 812 615 77 14

RDL® 29

Это покрытие основано на смеси эпоксидных и фенольных смол, растворенных в смеси органических растворителей. Лак выпекается при высокой температуре, что устраняет все растворители и вызывает реакцию конденсации. Результат: прочно сшитая структура эпоксид-фенола.

RDL® 06

Это покрытие основано на смеси эпоксидных и фенольных смол, растворенных в смеси органических растворителей – с диспергированным пигментом оксида железа. Лак выпекается при высокой температуре, что устраняет все растворители и вызывает реакцию конденсации. Результат: прочно сшитая эпоксидная фенольная структура с полностью диспергированной инертной неорганической пигментацией.

RDL® 44

Это покрытие основано на смеси эпоксидных и фенольных смол, растворенных в смеси органических растворителей – с диспергированными неорганическими пигментами. Лак выпекается при высокой температуре, что устраняет все растворители и вызывает реакцию конденсации. Результат: прочно сшитая эпоксидно-фенольная структура с полностью диспергированной инертной неорганической пигментацией.

Цвет: коричневый (золотисто-коричневый)

RDL® 16

Это покрытие основано на фенольной смоле, растворенной в смеси органических растворителей. Лак выпекается при высокой температуре, что устраняет все растворители и вызывает реакцию конденсации. Результат: сильно сшитая инертная фенольная структура.

Цвет: прозрачный (золотой)

RDL® 50

Это покрытие основано на фенольной смоле, растворенной в смеси органических растворителей с диспергированным пигментом диоксида титана. Лак выпекается при высокой температуре, что устраняет все растворители и вызывает реакцию конденсации. Результат: прочно сшитая инертная фенольная структура с полностью диспергированной инертной неорганической пигментацией.

Цвет: оливковый зеленый

RDL® 39

Это покрытие основано на фенольной смоле, растворенной в смеси органических растворителей с диспергированным пигментом оксида железа. Лак выпекается при высокой температуре, что устраняет все растворители и вызывает реакцию конденсации. Результат: сильно сшитая инертная фенольная структура с мелкодисперсной инертной неорганической пигментацией.

Применение

Все покрытия RDL® можно наносить на обычную и жестяную сталь путем распыления или нанесения покрытия валиком.

Для снижения энергопотребления и углеродного следа в печи, стандартный диапазон покрытий также доступен в версии «с низким температурным выпеканием».

Данные лаки имеют одинаковые механические и химические свойства для стандартных вулканизированных покрытий. Варианты с низкотемпературным выпеканием также позволяют вулканизировать внутреннюю облицовку вместе с внешней краской в одном «заходе» в печи, экономя еще больше энергии!

✓ Обеспечивает прозрачность и стандартизацию.

✓ Сокращает оборотный капитал и экономит затраты.

✓ Гарантирует неизменное качество.

✓ Обеспечивает устойчивые решения.

✓ Доступность по всему миру.

✓ Защита вашего продукта и защита окружающей среды.

За более подробной информацией, образцами продукции и ценами обращайтесь к нам напрямую:

Источник

Внутреннее покрытие

Основные достоинства системы RDL:

Четыре стандартных внутренних покрытия

Система RDL базируется на двух основных типах соединений – одно из них представляет фенольные смолы, а другое – композицию из фенольных и эпоксидных смол. Фенольные внутренние покрытия изготавливаются на основе фенольных смол, тогда как эпоксидно-фенольные представляют из себя композицию из эпоксидных (около 70%) и фенольных смол (около 30%). Такая композиция приводит к оптимизации физических и химических свойств покрытия. Часть покрытий содержит инертные пигменты на основе окислов металлов, таких как титан и железо. Это делается для улучшения механических свойств покрытий, в частности позволяя наносить устойчивые слои большой толщины, что необходимо в некоторых случаях. Кроме того, пигменты придают каждому типу покрытия определенный цвет. Стандартные четыре покрытия системы RDL включают в себя два фенольных соединения и два эпоксидно-фенольных. К первым относятся RDL 50 (зеленый цвет) и RDL 16 (прозрачный), а ко вторым – RDL 44 (темно-желтый цвет) и RDL 29 (прозрачный).

Стандартное покрытие RDL 16

— Состав
Покрытие создано на базе фенольной смолы, растворенной в смеси органических растворителей. Нанесение на бочку происходит при высокой температуре, что позволяет удалить все рестворители, приводя к реакции конденсации между молекулами, покидающими сильно связанную структуру фенольного типа, которая характеризуется однородно распределенной инертной неорганической пигментацией.

— Цвет
Золотистый

— Применение
Обычно наносится на поверхность металла путем распыления с последующим отжигом в печи при высокой температуре. Тонкое покрытие имеет номинальную толщину 6 мкм, а стандартное – 12 мкм.

— Свойства
Покрытие довольно хрупкое и имеет прекрасное сцепление с поверхностью металла. Лак RDL 16 имеет хорошее химическое сопротивление по отношению ко всем видам органических растворителей. Второе важнейшее свойство этого покрытия – стойкость по отношению к влиянию высоких температур, то выгодно отличает его от эпокидно-фенольных покрытий. Это позволяет применять RDL 16 в условиях фасовки продуктов имеющих высокие температуры. Лак характеризуется сопротивлением водным растворам с уровнем pH в диапазоне от 4 до 8. Применение лака для фасовки продуктов с более высоким уровнем pH не рекомендуется, вследствие его не высокой стойкости к действию сильных щелочей и каустических щелочей. Это один из наиболее давно используемых лаков.

Стандартное покрытие RDL 29

— Состав
Покрытие создано на базе композиции из фенольной и эпоксидной смол, растворенной в смеси органических растворителей. Нанесение на бочку происходит при высокой температуре, что позволяет удалить все растворители, приводя к реакции конденсации между молекулами, покидающими сильно связанную структуру фенольно-эпоксидного типа.

— Цвет
Золотистый

— Применение
Обычно наносится на поверхность металла путем распыления с последующим отжигом в печи при высокой температуре. Тонкое покрытие имеет номинальную толщину 6 мкм, а стандартное – 12 мкм.

— Свойства
Лак обладает гибкостью и прекрасной сцеплением с поверхностью металла. RDL 29 обладает хорошей стойкостью по отношению к большинству органических растворителей. Также лак обладает нормальной стойкостью к водным растворам.
RDL 29 применяется уже более 40 лет и за этот период времени была получена обширная информация по его совместимости с различными продуктами.

Стандартное покрытие RDL 44

— Состав
Покрытие создано на базе композиции из фенольной и эпоксидной смол, растворенной в смеси органических растворителей с добавлением пигмента на основе оксида железа.

— Цвет
Темно-желтый (золотисто-коричневый)

— Применение
Обычно наносится на поверхность металла путем распыления с последующим отжигом в печи при высокой температуре. Стандартная толщина слоя составляет 12 мкм, а слоя для более агрессивных веществ – 18 мкм.

— Свойства
Лак обладает прекрасной гибкостью и прекрасной сцеплением с поверхностью металла. RDL 44 имеет высокую химическую стойкость по отношению к водным растворам с показателем pH в диапазоне от 6 до 10. Также для него характерна инертность к большинству органических соединений, хотя, при высоких температурах, он может быть чувствителен к контакту с некоторыми полярными растворителями. RDL 29 применяется уже более 40 лет и за этот период времени была получена обширная информация по его совместимости с различными продуктами.

Стандартное покрытие RDL 50

— Состав
Покрытие создано на базе фенольной смолы, растворенной в смеси органических растворителей с добавлением пигмента на основе диоксида титана.

— Цвет
Темно-зеленый

— Применение
Обычно наносится на поверхность металла путем распыления с последующим отжигом в печи при высокой температуре. Стандартная толщина слоя составляет 12 мкм, а слоя для более агрессивных веществ – 18 мкм.

— Свойства
Лак обладает не такой хорошей гибкостью как эпоксидно-фенольные покрытия, но степень сцепления с поверхностью металла очень высока. RDL 50 обладает прекрасной устойчивостью по отношению ко всем типам органических растворителей. Кроме того, он стоек по отношению к влиянию высоких температур, то выгодно отличает его от эпокидно-фенольных покрытий. Это позволяет применять RDL 50 в условиях фасовки продуктов имеющих высокие температуры. Лак инертен по отношению к водным растворам с величиной pH в диапазоне от 4 до 8 (некоторые химические соединения являются исключениями). Применение лака для фасовки продуктов с более высоким уровнем pH не рекомендуется, вследствие его не высокой стойкости к действию сильных щелочей и каустических щелочей.
Это один из наиболее давно-используемых лаков и в компании собрана большая база данных по совместимости его с различными продуктами.

Важно
Все вышеописанные лаки являются не летучими, их соприкосновение с пищевыми продуктами не считается опасным и одобрено Американским Советом по Пищевым Продуктам и Лекарствам (US Food and Drug Administration under CFR 21 Part 175.300).

Источник

GREIF CIS / Грайф – производитель промышленной упаковки

Greif в России и СНГ

Ваш запрос отправлен!

Представитель Greif свяжется с Вами в течение одного рабочего дня.

Уважаемые партнеры!

Компания Грайф стремится быть лучшей в мире компанией по уровню клиентского сервиса в сфере промышленной упаковки. Если у Вас возникли замечания по работе с нами, Вы можете написать об этом напрямую директору компании. Все Ваши пожелания и предложения будут рассмотрены мною лично.

Спасибо за то, что Вы с нами!

Генеральный директор ГК Грайф в России
К.Ю. Савинов

Ваш запрос отправлен!

Представитель Greif свяжется с Вами в течение одного рабочего дня.

Стальные бочки

Большие металлические бочки являются нашим ключевым продуктом. Они соответствуют требованиям международных и национальных стандартов, предъявляемым к стальным бочкам.

Поможем

Подбор упаковки редко обходится стандартными решениями. Наши менеджеры подберут оптимальные параметры упаковки, исходя из конкретных задач клиента.

Доставим

Мы готовы организовать доставку вашей продукции с использованием собственного транспорта или привлекая проверенные транспортные компании.

Посоветуем

Мы уделяем равное внимание как крупным корпорациям, так и молодым компаниям. Для каждого клиента мы готовы предложить решения, способствующие оптимизации логистики и производственных операций.

ОПИСАНИЕ

Стальные бочки используются для транспортировки жидких, сыпучих и твердых продуктов и веществ, не оказывающих активного воздействия на сталь. Основные сферы применения металлических бочек — химическая, нефтехимическая, металлургическая, лакокрасочная и пищевая отрасли. Все производимые бочки проходят многочисленные испытания, в том числе и уникальную проверку на герметичность на гелиевом тестере. Наши бочки являются одним из самых надежных упаковочных решений для транспортировки опасных грузов. Производства бочек расположены в Вологде, Волгограде, Перми, Екатеринбурге, Омске и Ангарске. В 2018 году запущена новая высокопроизводительная линия мощностью 2 миллиона бочек в год в Индустриальном парке Ворсино (Калужская область).

Мы выпускаем бочки двух типов — закатная стальная бочка и бочка с открывающимся верхом. Стандартная стальная бочка имеет объем от 210 до 230 л. Она состоит из верхнего и нижнего доньев (крышки) и корпуса (обечайка). Корпус бочки сваривается продольным швом, затем донья присоединяются к обечайке закатным швом. Закатной шов типа Spiralon® является семислойным и для увеличения прочности в обязательном порядке фиксируется герметиком. Днище имеет куполообразный профиль, что способствует усилению стойкости конструкции бочки по отношению к вибрационным воздействиям.

Цилиндрические стальные бочки

Материалы: холоднокатаная сталь марки 08ПС производства ОАО «Северсталь», которая соответствует международным стандартам ISO 3574:2012 «Сталь углеродистая листовая, обжатая в холодном состоянии, торгового качества и для вытяжки» или EN10130/EN10131.

Бочка с закрытым верхом, тип 1А1

Стандартный объем: 216,5 л (до 230 л)

Верх: несъемное верхнее дно

Укупорка: горловины и крышки-пломбы Tab-Seal® 2’ и ¾’ Tri-Sure® с прокладками 4S®.

Горловины пломбируются крышками-пломбами Tab Seal Caps®.

Бочка с открывающимся верхом, тип 1А2

Стандартный объем: 210 л

Верх: съемная крышка

Укупорка: обжимное кольцо с рычажным замком и уплотнителем

Толщина стали, из которой изготавливается бочка, может быть разной — от 0,8 до 1,2 мм; соответственно варьируется и ее вес. На бочки с толщиной стенки 1,0 мм и менее наносятся дополнительные ребра жесткости (корругация Spiraltainer®), что увеличивает механическую стойкость бочки к внутреннему вакуумному сжатию. Бочки могут изготавливаться с внутренними полимерными покрытиями на основе лаков RDL®, которые предотвращают взаимодействие фасуемых продуктов с металлической поверхностью бочки и гарантируют неизменность их характеристик. Также предлагаются опции многоцветной окраски корпуса (до 3 цветов) и персонализации путем нанесения логотипа или торговой марки.

Спецификации

Стандартные спецификации (бочки типа 1А1)

Бочка с закрытым верхом, тип 1А1

Размеры бочки с несъемным верхним дном 1А1

Бочка с открывающимся верхом, тип 1А2

Диаметр стандартной металлической бочки с открывающимся верхом по запорному кольцу составляет 610 мм. Также изготавливаются бочки с внешним диаметром 585 мм для оптимального использования пространства грузовых контейнеров.

Внешние покрытия

С ростом конкуренции на промышленных рынках упаковка приобрела дополнительную ценность, поскольку ее поверхность представляет собой отличный инструмент для маркетинговых коммуникаций с клиентами. В соответствии с пожеланиями заказчика стальная бочка может быть окрашена в стандартные цвета по системе RAL. Помимо окрашивания, на поверхность бочки возможно нанесение логотипа вашей компании.

Каталог цветов RAL

Внимание! Цвета на экране монитора отличаются от оригинала из-за особенностей цветопередачи.

Внутренние покрытия

В мире существует более 700 различных решений в области внутренних покрытий для стальных бочек. Система лаков RDL® (Regular Drum Lining) является универсальным стандартом внутренних покрытий для стальных бочек, принятым на заводах Greif Inc. по всему миру. Лаки RDL представляют собой передовое решение на рынке покрытий для стальной упаковки, которое позволяет исключить риск изменения свойств вашего продукта в результате контакта с поверхностью бочки, равно как и защитить окружающую среду от воздействия агрессивных продуктов.

Система RDL базируется на двух основных типах соединений: фенольные и эпоксидно-фенольные смолы, растворенные в смеси органических растворителей. Композиции на основе смеси фенольных (около 70%) и эпоксидных (около 30%) смол позволяют оптимизировать физико-химические свойства покрытий. Часть покрытий содержит инертные пигменты на основе оксидов титана или железа. Добавление пигментов в рецептуру лака придает покрытию характерный оттенок (красный, зеленый или коричневый). Кроме того, улучшаются физические и химические свойства покрытий: в частности, становится возможным нанесение стабильных слоев большей толщины. Нанесение лаков RDL на внутреннюю поверхность стальной тары позволяет придать бочкам эксплуатационные характеристики, сопоставимые с пластиковыми бочками.

Лаки RDL включают 6 стандартных типов покрытий: три эпоксидно-фенольных (RDL 29, RDL 06, RDL 44) и три фенольных (RDL 16, RDL 50, RDL 39). Решения на основе этих базовых лаков охватывают 90% продуктов, которые могут быть запакованы в стальную бочку с внутренним покрытием. Для оставшихся 10% случаев компанией Tri-Sure®, входящей в состав корпорации Greif Inc., также разработаны специальные решения в рамках системы RDL. За 50 лет существования данной системы накоплен значительный опыт и сформирована обширная база данных о свойствах нескольких тысяч веществ, что позволяет специалистам Tri-Sure оперативно подобрать лучшее решение. Отметим, что в случае возникновения малейших сомнений в совместимости вашего продукта с покрытием RDL, на базе нашего собственного исследовательского подразделения проводятся все необходимые испытания.

Универсальная система внутренних покрытий RDL соответствует требованиям международных нормативов, распространяющихся на пищевые продукты и упаковку к ним:

В 2014 году компания Greif расширила линейку базовых внутренних покрытий, выпустив новинки — RDL 100 (с добавлением пигмента) и RDL 101 (прозрачный). Основным преимуществом новых лаков является исключение из технологии их производства компонентов, содержащих Бисфенол А (ВРА). Испытания этих лаков были проведены с использованием современных методов контроля в лаборатории Tri-Sure, где было подтверждено отсутствие ВРА (концентрации менее 0,5 мкг/дм находятся за пределами чувствительности метода). Новые лаки обладают высокой химической стойкостью; показатели сопоставимы со стандартным покрытием RDL 50. Безопасность новых лаков RDL 100 и RDL 101 подтверждена для большинства пищевых и химических продуктов. Проверку совместимости новых лаков с вашими продуктами можно провести совместно с исследовательским подразделением Greif.

Нанесение: все покрытия серии RDL могут наноситься на чистую поверхность стали или жести путем распыления или при помощи валиков. Лак подвергается обжигу при высоких температурах, благодаря чему все органические растворители испаряются. Под воздействием температуры происходит реакция поликонденсации смолы с получением инертной фенольной или эпокси-фенольной структуры, в которой равномерно распределены неорганические пигменты (при их наличии). Эпокси-фенольные покрытия отличает высокая гибкость, а фенольные — стойкость к повышенным температурам. Это позволяет применять лаки RDL 16 и RDL 50 для покрытия бочек, в которые фасуются продукты с высокими температурами при наливе.

Характеристики покрытий RDL, используемых на заводах Greif в России:

Хорошая стойкость по отношению к большинству органических растворителей

Умеренная стойкость к некоторым продуктам на водной основе

Хорошая стойкость по отношению к большинству органических растворителей и к некоторым продуктам на водной основе

Исключительная стойкость к органическим растворителям

химические вещества

Большинство химических веществ

(гигиеническое) покрытие

Внимание: фенольные покрытия не рекомендованы к контакту с продуктами с высокими значениями pH — едкие щелочи, в частности, вызывают разрушение фенольной пленки.

Системы укупорки

Выбор подходящей укупорочной системы является крайне важным для обеспечения сохранности расфасованных в стальные бочки продуктов. Наши бочки комплектуются укупорочными изделиями производства Tri-Sure® More Than Closures, входящего в состав корпорации Greif Inc.

Бочка с закрытым верхом, тип 1А1

Для укупорки стальных бочек используются горловины со стандартными размерами 2” и ¾ дюйма. Горловины комплектуются стандартными прокладками 4S® на основе этилен-пропиленового каучука (EPDM), либо подбираются специализированные полимерные уплотнители. Горловины пломбируются крышками-пломбами Tab Seal Caps®, обеспечивая защиту скрытых хищений или подмены товара.

С 2014 года все производственные площадки Greif Inc. перешли на использование укупорочных средств Tri-Sure, пассивированных трехвалентным хромом.

Значительная доля укупорочных средств Tri-Sure для стальных с бочек с закрытым верхом изготавливаются из оцинкованной стали, поверхность которой в обязательном порядке пассивируется в целях предотвращения коррозии. Традиционно для создания защитного покрытия на изделиях из оцинкованной стали производители используют тонкий слой шестивалентного хрома, поскольку он обеспечивает значительное увеличение коррозионной стойкости металла.

Однако в свете ужесточающихся требований экологического законодательства и грядущем запрете на использование шестивалентного хрома, в исследовательском подразделении Tri-Sure были инициированы масштабные изыскания. Результатом проделанной работы стало решение о переходе на схему пассивирования укупорочных средств из оцинкованной стали трехвалентным хромом, представленное Tri-Sure в конце 2013 года.

Преимущества новой схемы:

Изменение оттенка укупорочных средств с желтого (золотого) на платиновый (серебряный) связано с различиями в цветах шести- и трехвалентного хрома. Традиционно используемый для пассивирования стали хром (VI) имеет желтый цвет, в то время как покрытие на основе хрома (III) бесцветное (прозрачное).

Бочка с открывающимся верхом, тип 1А2

Бочки со съемным верхом комплектуются запорными кольцами из горячекатаной гальванизированной стали и уплотнительным кольцом. Запорные кольца могут иметь замковую (защелка) или болтовую фиксацию. Защелка является более популярным типом замка, поскольку требует меньше времени на открывание и закрывание по сравнению с болтовой стяжкой.

Источник