Подшипник на фрезе для чего
Подшипник на фрезе для чего
Хотя фрезерами по дереву чаще всего пользуются для профилирования кромок, их можно применять для выполнения десятков других работ: выбирания пазов на поверхности доски, изготовления молдингов, дверец для шкафов, соединений типа ласточкин хвост и многих других. С их помощью вы сможете усовершенствовать свое мастерство. Чтобы получить общее представление о возможностях фрезеров, достаточно полистать любой столярный каталог, в котором изображены сотни разнообразных фрезерных головок.
На что нужно обратить внимание при покупке фрезера по дереву?
Если вы хотите иметь надежного помощника, который сможет выполнить любую работу, покупайте фрезер, который обладает следующими свойствами.
♦ Мощность не менее 2000 Вт. (сила тока не менее 12 А). Вы можете купить и более мощный фрезер, удобный для работы с фрезерным столом, но слишком большие фрезеры неудобны для ручных операций.
♦ Регулируемая скорость, чтобы вы могли менять ее в зависимости от размера фрезерной головки и сорта древесины.
♦ Цанги для фрез с хвостовиками диаметром 6,3 и 12,7 мм. Смена цанги обычно занимает не больше минуты.
Подумайте также о фрезерном комплекте, который включает в себя двигатель и две подошвы, фиксированную и для прорезных работ; они взаимозаменяемы. Некоторые столяры монтируют фиксированную подошву на своем фрезерном столе, а для повседневных работ пользуются подошвой для прорезных работ.
Многие столяры держат в своем инструментальном арсенале не один фрезер; а те, кому приходится часто выполнять одинаковую работу, например снятие фасок или скругление кромок, часто покупают фрезеры, специально предназначенные для подобных операций.
Зачем у некоторых фрезерных головок внизу имеется подшипник?
Почти все фрезерные операции нуждаются в каком-нибудь направляющем устройстве, чтобы контролировать фрезер или заготовку – фрезе с опорным подшипником, параллельном упоре или направляющей шине (единственное исключение – ручная резьба по дереву, при которой направляющие не используются).
Фрезы по дереву с подшипником
обычно называют кромочными. Пока фреза вверху выбирает профиль, опорный подшипник фрезы опирается на нижний край кромки доски.
Обычно такие фрезы используют в ручных фрезерах при обработке прямых или криволинейных кромок. Из-за своих конструктивных особенностей они могут вырезать профили только на кромках и торцах досок.
Фрезы без подшипника
еще называют пазовыми. Они могут вырезать пазы и профили, а также выполнять другие операции в любом месте, в том числе и на кромке, и на поверхности доски. Они нуждаются в направляющей, которая крепится к заготовке, или в прижиме, или в использовании совместно с фрезерным столом или направляющей. В арсенале большинства столяров есть фрезы для дерева обоих типов.
Подшипники для фрез
Для работы на фрезере применяются простые фрезы, ведомые по упору, либо фрезы с направляющими подшипниками. В первом случае фрезы проникают глубоко в слой заготовки, при этом сам станок движется по кромке обрабатываемой поверхности. Во втором же варианте работа ведется с использованием направляющего штифта на пике фрезы или подшипника, закрепляемого либо на конце, либо на хвостовике инструмента. Данные подшипники работают не только по краю детали, но и по расположенному выше или ниже трафарету (шаблону), формируя профили любой сложности. Подшипник, плавно перемещаясь по плоскости материала, ограничивает глубину фрезерования поверхности до необходимого уровня, поэтому процесс обработки происходит с заданной точностью.
Широкий выбор подшипников для фрез
Подшипники для фрез имеют три вариации исполнения:
Упорные штифты, как правило, используют в кромочных фрезах. Их делят на несколько групп:
Особое место занимают комбинированные фрезы – где есть возможность менять расположение рабочих частей различных видов фрез для получения универсальных профилей кромок. При перестановке режущих частей и подшипника, фреза не вынимается из цанги станка, чтобы не сбить первоначальную установку фрезы. Обычно комбинируют калевочные фрезы с другими видами фрез. Например, с галтельными, разделяя фрезы подшипником для формирования более плотных соединений.
На фрезере используются монолитные подшипники, не требующие смазки. Их необходимо лишь периодически заменять. Самостоятельно это делать крайне нежелательно, чтобы не повредить фрезу, поэтому стоит обратиться к специалисту сервисной службы. Подшипники следует менять своевременно после появления явных признаков износа (изменившиеся рабочие шумы, легкие вибрации или люфты в шпинделе). Также важно следить за правильной эксплуатацией фрез, так как работа не по инструкции влечет за собой их быстрое затупление вследствие перегрева и, как итог, перегрузку двигателя станка и подшипников.
Работа с ручным фрезером и разновидности фрез по дереву
Большинство плотников скажут, что без фрезеровки по дереву практически не обойтись. Вырезание различных узоров, формирование декоративных углов, прорези под пазы и еще много других вещей, которые возможны благодаря фрезе по дереву. Существует довольно много разновидностей фрез по дереву, частью которых можно сделать определенный рисунок, фигурный вырез или форму кромок, сделать соединение шип в шип или микрошип.
Назначение ручного фрезера
В качестве примера можно рассмотреть машину фрезерную ДИОЛД МЭФ — 1.1.
Довольно портативный и многофункциональный инструмент, служит для обработки различных пиломатериалов. Большинство опытных столяров знают, что фрезер может заменить и ручной лобзик, рубанок, церкулярку. С его помощью легко можно установить петли на входную или межкомнатную дверь, вставить внутренний замок, а также изготавливать рамки для картин, делать различные рисунки.
Для более глобального использования инструмента необходимо ознакомиться с классификацией фрез. У каждого режущего элемента существует диаметр хвостовика. На это стоит обратить особое внимание при покупке. У ручного фрезера существуют различные диаметры цанг для хвостовика, который может быть как короткий, так и длинный. Одним из самых распространенных являются 6, 12, 8, чего вполне хватит для домашней мастерской. Необходимо помнить, чем больше цанга, тем больше можно вставить в нее фрезу, что скажется на диаметре обработки заготовки. У фрезера этой модели стоит цанга 8 мм.
Как правило, фрезеры с диаметром цанги 12 мм довольно мощные, а цена, соответственно, дороже. Перед покупкой электроинструмента необходимо определиться, для каких целей он приобретается.
Разновидности фрез
Существует довольно большое количество профильных видов фрез по дереву для ручного фрезера, которые выпускаются в следующих конструктивных модификациях:
А также существуют типы лезвий для фрез со сменными режущими ножами. Они подразделяются на два подтипа:
Кроме лезвий, в столярном деле используется большое количество режущих механизмов разнообразной формы, которые позволяют сделать рисунки, выпилы, узоры, штапики, фасадные работы и многое другое. Их можно разделить на:
Пазовые
Первый тип имеет цилиндрическую форму, после прохода пазовой фрезой по дереву в заготовке остается паз прямоугольной формы. Галтельный вид оставляет после прохода фрезером паз в виде литеры U. С ее помощью можно делать канавки для зеркал, стекол:
Фасонные, как и галательные, используются для получения выемок различной формы. Но особенностью фасонного типа является то, что можно фрезеровать как центр заготовки, так и кромки. С их помощью можно делать кромки различной формы или фигурные рисунки.
Кромочные
В комплекте с кромочными фрезами идет обкаточный подшипник. Во время фрезеровки изделия его можно опереть об кромку дерева и вести вдоль, при этом сама кромка получится равномерной, а направляющие не нужны при условии, что нижняя часть кромки будет изначально ровная. Они бывают:
Комбинированные
В основном этот вид применяется для сращивания двух деталей. С помощью них возможно объединять кромки в угловых соединениях: например, различные рамки для картин, оконные рамы. Несомненным достоинством является то, что фреза может сделать на заготовке одновременно 5—7 шипов. Это увеличит площадь склеивания деталей. Существует несколько разновидностей фрез такого типа:
Фигирейные
Применяются в основном для декоративной обработки дерева. С их помощью изготавливаются филенчатые двери. Составляющие двери идут довольно крупных размеров, соответственно для их обработки понадобятся фрезы диаметром 50—70 мм. Для фрезеровки таких деталей нужен довольно мощный ручной или стационарный фрезер. Они разделяются на несколько типов:
Концевые
К отдельному классу можно отнести концевые фрезы. Режущая головка расположена на торцевой стороне и напоминает сверло. В них уже не встретить направляющих подшипников. С их помощью можно получить различные пазы в древесине спиральной формы. А также с их помощью можно делать фигурные кромки под конус, что отсутствует в других видах фрез. Их можно вставлять в дрель и делать узоры вручную. Этим методом фрезеровки пользуются мастера, работающие с мелкими деталями. У них есть так называемые шарошки, которые позволяют делать отверстия различной конфигурации и прооизводить финальную доводку изделия.
Дисковые
Довольно популярными являются дисковая фреза по дереву, она имеют широкий спектр использования. С ее помощью можно распиливать древесину, выпиливать толстые и тонкие пазы. Она служит для изготовления евроокон, пазов для паркета, мебельных фасадов. Сама фреза состоит из вала, на котором могут находиться как съемные режущие элементы, так и несъемные. Режущая часть сделана в виде диска различного диаметра.
Они подразделяются на два типа:
Концевые в основном применяются в вертикальных и горизонтальных фрезерных станках, реже в ручном электроинструменте. Основным недостатком являются несъемные режущие кромки. Если одна из кромок поломается, то фреза восстановлению не подлежит.
В насадных типах присутствует возможность замены режущего механизма. В основном использование этого типа заключается в распиловке и предварительной обработке пазов. В продаже имеются тонкие насадки, преимуществом которых являются фаски, затачивающиеся под разными углами, что улучшает отвод стружки.
Набор для ручного фрезера
После покупки электроинструмента возникает вполне нормальный вопрос, какие фрезы лучше выбрать для ручного фрезера и на что обратить внимание. При покупке дополнительного комплекта фрез для ручного электроинструмента есть небольшие нюансы, влияющие на качество работы:
По возможности режущий механизм должен быть съемным. Как показывает практика, такая фреза будет работать довольно долго, а в случае поломки механизм можно заменить.
Использование ручного фрезера со съемными фрезами позволяет значительно расширить спектр выполняемых работ и облегчить работу с деревянными изделиями.
Originally posted 2018-07-04 08:20:52.
фреза для ручного фрезера
Люди, которые посвятили свою жизнь столярному ремеслу, порой удивляются, как профессионалы лет 20 назад обходились без такого удобного оборудование как фрезы. На сегодняшний день фрезы играют важную роль в столярном ремесле, они значительно упрощают работу.
Раньше мастерам приходилось выполнять подобные виды работ на стационарном фрезерном станке. Ручной станок как оказалось удобней и производительней. Более того он стоит намного меньше и не требует столько энергии.
Фреза для ручного фрезера позволяет изготавливать многочисленные профили с гладкими или скругленными углами.
Фрезы для такого станка могут быть выполнены в самом разном стиле и применять их нужно соответственно. В каждом фрезе есть своя инструкция, один и тот же фрезер нельзя использовать для разного вида древесины.
Немного о ручном фрезере по дереву
Ручной фрезер по дереву это удобный, функциональный инструмент у которого в распоряжении есть несколько кромок. Режущая область находится на цилиндрическом стержне, как правило, 8-ми или же 12-ти мм в диаметре.
Можно менять диаметр стержня, с помощью переходной цанги. Стоит отметить, что фрезы для ручного фрезера используют строго по назначению. Каждая фреза используется конкретно под одну цель. Они довольно быстро изнашиваются и практически не подвергаются заточке.
Так как они не отличаются хорошей стойкостью то и цена соответственно невысокая и их можно менять чаще, чем другие фрезы. Многие люди пользуются ручным фрезерным инструментом.
Классификация фрез
По своим характеристикам и технологическому процессу фрезы для ручного фрезера можно условно разделить на две группы.
Первые помогают в процессе фрезерования по опорной направляющей.
Вторые осуществляют процесс резки по опорному подшипнику, котрый можно устанавливать как в верхней части, так и у основания режущей части. Зачастую опорный подшипник выходит из строя раньше, чем фреза, если его вовремя менять, то можно продлить службу самой фрезы. Главное достоинство опорного подшипника это возможность выполнять фрезерование по криволинейному контуру.
Разновидности фрез
На сегодняшний день существует большое количество фрез и их разделяют на конкретные цели. В основном выделяют следующие виды фрез: кромочные, пазовые, фигирийные. Можно также встретить и комбинированные модели. Кромочные фрезы часто используют для осуществления декоративных элементов, еще для сплачивания заготовок в четверть.
Для того чтобы выполнить шиповые соединения используют пазовые фрезы. Последние же помогают в работе с дверными и мебельными филенками, также их использую для выполнения багетных рам и декоративных элементов.
Какие бывают ручные фрезеры?
Нынешний рынок начисляет такие виды фрезеров как: верхние, кромочные и ламельные. Сейчас мы разберемся, чем же они отличаются.
Фрезы из инструментальной быстророрежущей стали удовлетворят всем требованиям среднестатистического деревообработчика, но фрезы с режущими кромками из карбида вольфрама остаются острыми дольше, особенно при резке ДСП или материала с пластиковым ламинатом.
Фрезы с кромками из карбида вольфрама затачиваются только в мастерских со специализированным оборудованием. Для врезного фрезерования существенно важно, чтобы поверхность нижней грани фрезы была обработана по тем же стандартам, что и боковые стороны. Лучший тип фрезы для сверления и врезной обработки изготовлен со специальным наконечником из карбида вольфрама, напаянным твердым припоем на кончик фрезы. Фрезы без специальных режущих качеств кончика должны подаваться в материал только с кромки или ребра.
Фрезы для пазов
Нижеприведенные базовые типы фрез могут делать углубления как вдоль, так и поперек волокон.
Прямая фреза
Вырезает пазы прямоугольного сечения. Большинство из таких фрез имеют одну или две режущие кромки. Двойная кромка чише обрабатывает поверхность древесины.
Фреза для У-образных желобков
В основном используется для выполнения несложных резных узоров, надписей на табличках, вывесках и т. п.
Фреза для прожилковых пазов
Для узких углублений с округлым дном.
Фреза для круглых пазов
Для более широких углублений с круглым дном.
Фреза для ласточкина хвоста
Для изготовления деталей соединений и врезок ласточкин хвост. различных конфигураций
Фрезы для обработки кромок
Кромочные фрезы имеют с направляющие кончики или наконечники, которые перемещаются по кромке изделия и выполняют роль шаблона, копира, линейки и т. п. Наконечники, выполненные как единое целое с фрезой, могут обжечь древесину вследствие трения. В обычных условиях этот дефект легко устраняется тонко настроенным рубанком. Но при промышленном производстве это не экономично, и поэтому выпускаются специальные фрезы с наконечниками, вращающимися на шариковых подшипниках, которые катятся по кромке и не наносят термического повреждения поверхности.
Фреза для углубленной кромки
Фреза для торцевания
Фреза я направляющим подшипником – наконечником для обрезания облицовки из пластика вровень с кромкой доски, панели и т.д.
Фреза для фальца
Машинное вырезание фальца без использования направляющей линейки.
Фреза для закругления
Выполняет простую закругленную кромку. При более глубокой подаче режет буртик.
Фреза для синусоидой кромки
Для декоративной с S-образным поперечным сечением кромки.
Фреза для буртиков
Аналогична предыдущей, но режет два заплечика.
Фрезы для врезного режима
При работе во врезном режиме фрезой диаметром более 9 мм убедитесь, что режущая кромка проходит по всему основанию.
Фреза для фасок
Выполняет с кос под углом 45 градусов. Одна фреза делает разные по размерам фаски в зависимости от глубины обработки.
Верхний фрезер неподвижный и может погружаться. Этот инструмент выглядит как двигатель, который подвергается настройкам, можно настраивать глубину фрезерования и перемещать прибор вверх или же вниз. Инструмент рассчитан на более продвинутых ребят, так как для замены фрезы нельзя останавливать аппарат.
Погружной вариант значительно удобней, потому что механизм перемещается по направляющей. С помощью жестких пружин человек может опустить или поднять фрезу, не бросая деталь. В результате работа с таким инструментом значительно упрощается и с таким прибором справится даже новичок.
Кромочный фрезер в основном используется для снятия фасок или обточки кромок. Ламельный служит для изготовления пазов, они же соединяют детали изделия.
Можно часто встретить еще такую характеристику фрез
В настоящее время, на рынке можно встретить большое разнообразие видов фрез, выбрать из которых достаточно сложно. Они дифференцируются в зависимости от диаметра хвостовика, наличие или отсутствие подшипника, формы, и в итоге, по функциональному назначению.
С большим диаметром хвостовика в продаже очень мало. Больше всего популярны размеры хвостовиков 6, 8 и 12 миллиметров. Поэтому берите лучше их, иначе будут проблемы с постоянной заменой цанги.
Даже если вы купите набор инструмента, то сразу обнаружите, что, по сути существует два типа фрез.
Фрезы с наличием подшипника именуются кромочными. Они применятся при получении краев деталей. При применении кромочных фрез нужно установить требуемую глубину обработки, и подшипник обеспечит нужное перемещении фрезы по линии края заготовки.
Фрезой, не имеющей подшипника, можно вести работу в любом доступном месте на заготовке. К сожалению, в этом случае у этой фрезы есть и недостаток: при ее использовании управлять ручным фрезером нужно с помощью вспомогательного средства.
Рассмотрим виды инструмента для ручного фрезера подробнее
Кромочная фреза (преимущественно имеет специальный подшипник) используется для обработки края заготовки. Когда такая фреза работает, подшипник передвигается по поверхности заготовки, не позволяя фрезе, обрабатывать материал больше, чем это нужно. Таким образом, применение этих фрез осуществляется без использования дополнительных устройств.
Фигрейная фреза — служит для формирования филенчатых накладок. Отличаются крупными габаритами и направленностью реза.
Конусная фреза используется для обрезки кромок под заданным углом (подробнее нужно смотреть характеристики фрезы).
Полустержневая фреза — схожа профилем на две калевочные фрезы с подшипником, которые применяются одновременно. Используются в подборе профиля, соответствующего 1/2 окружности.
Фреза галтельная — это противоположность калевочной фрезе. Она имеет полукруглую форму, с радиусом направленным в противоположную сторону. Эта фреза, как будто, выпуклая. Ее можно применять в разных комбинациях с калевочными фрезами требуемой формы для обеспечения плотности соединения.
Фреза фальцевая— похожа на обычную прямую копировальную фрезу с режущей частью большей, чем подшипник. Этот инструмент на фрезере используется для получения ¼ окружности или прямоугольного паза.
Фреза дисковая схожа с фальцевой фрезой и внешне похожа на диск с ножами. Она используется для получения паза на торце заготовки.
Фреза микрошиповая — применяется для изготовления соединений заготовок друг с другом. Благодаря ее применению значительно увеличивается площадь при клейки поверхностей детали за счет получения большого количества мелких пазов.
Конусная кромочная фреза — имеет в сечении форму ромба.
Фреза пазовая— имеет режущую кромку с боку и на торце. Поэтому она может обрабатывать пазы различного профиля в любом месте. Как правило, для их работы требуются шины, шаблоны, упоры и прочие дополнительные приспособления.
Виды пазовых фрез применяемых для ручного фрезерного станка
Фреза прямая пазовая — применяемая в обработке пазов прямоугольной формы разной глубины.
Фреза фасонная пазовая — применяемая в обработке пазов различной формы. При ее работе применяется дополнительный подшипник.
Фреза типа «ласточкин хвост» — применяемая в обработке паза вида «ласточкин хвост».
Фреза конструкционная пазовая— применяемая в обработке пазов Т-образного вида.
Фреза галтельная пазовая— применяемая в обработке пазов в сечении, имеющих полукруглые канавки.
Фреза V-образная пазовая— применяемая в обработке пазов с с треугольной формой дна
Как правильно выбрать ручной фрезер
При выборе ручного фрезера первым делом нужно смотреть на мощность. Недостаточно мощный инструмент не предоставит возможности обрабатывать глубокие канавки или же снимать все ненужное за один раз. Чем прибор мощнее, тем он лучше справиться с поставленной задачей.
После мощности инструмента стоит обратить внимание на его точность. Если вы приобретаете инструмент для профессиональных целей, то небольшое отклонение пусть и незначительное поставит на вашей работе крест. Обычно точность инструмента можно посмотреть в инструкции.
После мощности и точности нужно смотреть на комплектацию. Большинство недорогих моделей предназначены лишь для домашнего применения, в них, как правило, небольшое количество фрез которые к тому же низкого качества. Профессиональный инструмент включает в себя отличные фрезы, и предельно точное приспособление, конечно, такой прибор ударит по вашему карману, но если вы хотите хороший прибор, то придется потратиться.
При выборе станка стоит обратить внимание и на «лифт» он в свою очередь отвечает за глубину резанья, а также за стабильность и точность. Большинство моделей оснащаются стандартным регулятором, который имеет одно положение высоты. В профессиональных станках две регулировки и называются они грубая и очная. С помощью них можно исправлять детали с предельной точностью.
Правка фрезы
Установка фрезы
Перед ослаблением гаечным ключом запорной гайки цанги необходимо зафиксировать шпиндель, соединенный с электродвигателем. На большинстве фрезеров это достигается нажатие кнопки замка шпинделя. На некоторых машинах требуется либо использовать второй гаечный ключ, либо шпильку, вставляемую в отверстие на шпинделе для eе фиксации.
Перед установкой фрезы убедитесь, что цанга свободна от древесных опилок и пыли. Установив фрезу, затяните гаечным ключом запорную гайку цанги при зафиксированном шпинделе.
Безусловно, рассказать все в одной статье о всех типах фрез, но тут приведен основной перечень с характеристиками. Буду рад, если статья окажется Вам полезной.
4 самых популярных вида фрез по дереву для ручного фрезера, а также что это за оснастка и в чем ее назначение
Ручной электрический фрезер даёт мастеру большие возможности в деревообработке. С его помощью можно делать сотни разновидностей выборки, от простых пазов до сложных профилей и даже резьбы по дереву. Разумеется, решение разных задач невозможно без подходящей фрезы.
Фреза по дереву для ручного фрезера — что это такое и в чем ее назначение
Фреза для ручного электрического фрезера – это небольшой по размеру режущий инструмент. Состоит из трех простых частей:
От качества фрезы зависит очень много. Как говорят опытные мастера – не так важно, какой фрезер используется, важно какого качества фреза.
Тем не менее, лучше работать качественным, удобным фрезером. При работе фреза вращается на огромных оборотах, за счет чего достигается чистота, скорость и качество обработки. Электродвигатель фрезера через повышающий редуктор придает фрезе скорость вращения от 10 000 до 30 000 об/мин. Чем больше оборотов способен выдать фрезер, тем лучше.
Разновидность хвостовика по диаметру
Хвостовик фрезы – это круглый металлический стержень, такой же, как у сверла. Но в отличие от сверлильного станка, дрели или шуруповерта хвостовик фрезы зажимается не в 3-кулачковом патроне, а в цанговом зажиме (цанге).
Такой зажим намного компактнее патрона, затягивать одну гайку проще, чем кулачки на патроне специальным ключом. Это важно, учитывая конструкцию этого инструмента. Минус такого зажима – можно использовать только подходящие по размеру хвостовики. В этом отличие от патрона, в котором можно зажать хвостовик сверла размером, например, от 1 до 10 мм.
На современных фрезерах используются цанги для зажима трех основных стандартов хвостовиков: 6 мм, 8 мм, 10 мм и 12 мм. Многие модели поставляются со сменными цангами. Например, под 6 и 8 миллиметровые хвостовики.
Фреза вращается на огромных оборотах, поэтому при работе всегда должна быть надежно затянута. При выходе цангового зажима из строя пользоваться инструментом нельзя, это опасно.
Цангу затягивают специальным ключом, входящим в комплект или аналогичным по размеру другим накидным (рожковым) ключом. Для затяжки и откручивания, вал стопорят либо нажимом предусмотренного в конструкции фиксатором, либо другим ключом, если на валу есть грани под второй ключ для фиксации.
Фиксация вторым ключом надежнее, так как внутренние фиксаторы иногда срываются. Поэтому на качественных брендовых моделях часто используются именно ключевые фиксаторы. Это преимущество, а не недостаток.
Гайку цанги затягивают с усилием до упора, но без лишнего усердия, чтобы не сорвать резьбу, или грани гайки и ключа.
Основные типы конструкций
На современном рынке предлагаются без преувеличения сотни фрез разного назначения, профилей и конструкции. По конструкции отличают три основные группы этого режущего инструмента.
Сборные
Самый простой и распространенный тип. Состоит из хвостовика, несущего корпуса и закрепленных на нем режущих ножей. Все три детали выполнены их разных сплавов. Ножи – из специальной режущей стали, все остальное из более дешевых металлов. Сборными называются потому, что сборка из разных деталей производится при производстве. Далее ни разобрать, ни собрать элементы такой оснастки нельзя, все закреплено наглухо.
Некоторые профили оснащены подшипниками, которые можно снять.
Монолитные
Это практически та же оснастка, что и вышеописанные сборные из трех частей. Ничего не меняется и не переставляется. Отличие от сборного варианта в том, что вся фреза выполнена из одного и того же сплава. По-другому такие фрезы называют затылованными.
Со сменными режущими кромками
Такие конструкции позволяют снимать или переставлять отдельные режущие элементы, получая нужный режущий профиль. Как пример, на изображении ниже фреза паз/шип.
При использовании двух режущих кромок получается выборка в виде шипа. Если открутить гайку, снять один режущий элемент и отрегулировать высоты фрезы до нужного размера, можно получить паз под этот шип.
К этому же типу относятся фрезы с двусторонними ножами. Они не закреплены в корпусе наглухо, а прикручены на винтах. Когда тупится одна сторона, ножи переворачивают и используют другую сторону.
Пример такой оснастки:
Насадные фрезы со сменными ножами также используются на стационарных фрезерных станках. Это барабан для крепления ножей по типу тех, которые стоят на обычных электрических рубанках. Но вместо обычных плоских в него могут вставляться фигурные ножи с разным профилем.
Разновидности лезвий фрез
От формы профиля режущей кромки (лезвий) фрезы зависит, какая выборка получится в итоге. Различают несколько основных типов.
Пазовые
Назначение соответствует названию – оснастка для выборки пазов. В свою очередь, есть разновидности пазовых фрез.
Концевая пазовая
«Концевая» означает, что выборка производится не только боковой, но и конечной частью (нижним торцом) или только конечной частью. Пример на изображении ниже:
Такие фрезы могут быть разного диаметра. Есть варианты с расположенным вверху подшипником для выборки паза (фальца или четверти) сбоку заготовки.
Пазовая конструкционная с боковой режущей кромкой
Такую фрезу можно использовать по-разному. Так, как изображено выше, по полному профилю, или для выборки простого прямого паза сбоку заготовки на нужную глубину, выставленную с помощью параллельного упора.
Галтельные пазовые фрезы делают паз с полукруглой выборкой
Это основная фреза для нанесения декоративных орнаментов, поверхностной резьбы по дереву. С её помощью можно наносить рисунки и узоры как по намеченным линиям, так и с помощью циркуля или лекал.
Также рекомендуем почитать интересную статью про художественную резьбу лобзиком.
Кромочные
Предназначены для обработки боковых кромок. Главное их отличие – наличие шарикоподшипника внизу хвостовика. Это делает работу простой и удобной. Подшипник не дает фрезе заглубиться внутрь и испортить заготовку, крутится по поверхности заготовки, отчего инструмент передвигается легко и плавно.
Кромки обрабатывают самыми разными профилями. Поэтому к фрезам этого типа могут относиться пазовые, фигирейные (профильные), шиповые, фальцевые для отбора четвертей и другие фрезы с подшипниками.
При необходимости подшипник можно снять и использовать фрезу другим способом. Например, для выборки профиля посередине заготовки после галтельной или простой прямой выборки, выставив нужную глубину. Предварительная выборка в этом случае нужна, так как кромочные фрезы с подшипником не концевые, у них нет ножей на самом конце, в нижнем торце.
Комбинированные
Комбинированными называются фрезы для соединения «сложный паз/шип». Особенность такого соединения в том, что на соединяемых кромках одна и та же выборка, а не паз и шип, как на вагонке. Посмотреть, как выглядят такие фрезы и соединения, можно на следующем видео:
Также хорошо иллюстрирует возможности такой оснастки это изображение:
Если для соединения паз/шип (по типу вагонки или шпунтованной половой рейки) требуется проход двумя разными профилями (паз и шип), то комбинированная фреза делает совместимое соединение с двух сторон.
Фигирейные
Это крупные фрезы с разным сложным профилем, сочетанием широких полукругов, скругленных пазов и т.д. Результат их работы можно увидеть на филенчатых дверях (ими отбирают филенку) и фигурных плинтусах.
Конечно, погонаж большой протяженности (те же плинтуса), делаются не ручными фрезерами, а мощными фрезеровальными станками. Но небольшие объемы работ – несколько дверей, 10-30 п.м. плинтуса можно сделать и с помощью ручного фрезера мощностью не менее 1,5 кВт. Для прогонки погонажа ручной фрезер иногда закрепляют в столе в перевернутом состоянии (фрезой вверх).
Пример классической фигирейной фрезы именно для ручного фрезера на изображении:
На следующем изображении – более сложная двойная (двустворчатая) фигирейная фреза.
За один проход она делает не только дверную или мебельную филенку, но сразу и шип для ее крепления в паз смежной детали.
Другие виды
Особая разновидность фрез – сверла Форстнера. По конструкции это фрезы. Но поскольку они выполняют функцию сверла, то есть делают круглые отверстия, их называют как фрезами, так и сверлами. Их функциональное отличие от классических спиральных сверел с конусным наконечником в следующем – они образуют ровное, а не конусное дно не сквозного отверстия. Часто это важно. Например, при посадке круглых элементов мебельного крепления, петель и т.д.
На изображении – сверло Форстнера:
Сверла Форстнера выпускаются в большом диапазоне диаметров, от 10 мм до 56 мм, иногда и более, как по отдельности, так и в наборах. Режущий элемент состоит из трех основных частей:
Твердосплавные резцы с карбидом вольфрама или других металлов позволяют применять такую оснастку и для сверления ДСП, МДФ и прочих материалов с твердыми клеящими смолами, что важно при изготовлении корпусной мебели из таких материалов.
К отдельному виду относятся фрезы по мягким металлам, пластику и прочим не деревянным материалам. Как правило, для таких фрез используются ножи из более твердых сплавов.
Популярные производители
Производителей фрез сегодня можно разделить на две группы:
Первые выпускают продукцию достаточно хорошего качества, так как заинтересованы в том, чтобы их инструмент успешно работал. Но не заинтересованы в том, чтобы их оснастка работала вечно для того, чтобы продажи не были разовыми. Время от времени такие фрезы меняют на новые.
Самые массовые и популярные производители – Энкор, Бош, Фит, Корвет и другие.
Вторые стараются поддерживать репутацию качества своих изделий, выпускают профессиональные изделия с долгим сроком службы. Однако среди них могут быть «безымянные» изделия плохого качества неизвестного происхождения.
Как выбрать
Определить качество и долговечность фрезы можно только при реальной работе. Сделать это до покупки осмотром либо другими способами невозможно. Если требуется покупать большой комплект разных профилей за значительную сумму, можно проверить качество без продолжительных работ следующим способом:
Покупать большое количество фрез такого качества не стоит. Твердосплавные кромки затачиваются только абразивными кругами точильных станков либо алмазными надфилями, обычный напильник их не берёт.
Признаки некачественной или затупившейся фрезы – профиль не выбирается полностью. Инструмент передвигается с усилием, древесина чернеет и горит вплоть до появления дыма.
Представление о качестве может дать репутация бренда. Большинство брендов выпускают для бытового применения «массовый ширпотреб», однако достаточно хорошего качества, чтобы выполнять нужные работы.
Средним и достаточным для работы качеством обладают фрезы вышеперечисленных брендов – Бош, Энкор, Фит и т.д.
Цена не всегда показатель качества. Дело в том, что цена зависит не только от применяемых дорогих или дешевых сплавов, стоимости оборудования, но и от профиля фрезы. Сложный профиль большего размера стоит дороже, чем простой.
Хорошие фрезы выпускают немецкие производители. Гарантия качества, если изделие произведено не, например, «в КНР под контролем и т.д.», а именно на территории Германии. Поэтому при поиске в сетевых магазинах следует кликнуть страну-производитель «Германия». В выдаче будет только продукция, произведенная в этой стране.
Немецкие фрезы идеально сбалансированы, не создают вибраций и биений на больших оборотах, обрабатывают древесину максимально чисто и очень долго сохраняют рабочие качества без заточки.
Можно ли сделать своими руками
Несмотря на внешнюю простоту, производство этих изделий требует совершенного высокоточного и высокотехнологичного оборудования. Фреза должна быть:
По этим причинам сделать фрезу самому без оборудования практически невозможно. Исключение составляют простые прямые ножи на оснастке со сменными лезвиями. В теории, можно вырезать нужный размер из, например, ножей от рубанка. Но и тут есть проблемы с балансировкой по весу и сверлением отверстий под крепления в твердом металле.
В условиях домашней мастерской можно затачивать некоторые виды профилей. Это делается с обратной стороны режущей кромки, так как со стороны острия, заточенного под углом сделать это на криволинейном профиле невозможно.
Заточку проводят плоским алмазным надфилем. Но эффективнее — на точильном станке, тонком или чашеобразном круге, который входит по размеру в нишу фрезы и достает до затачиваемой поверхности.
Сильный перегрев при заточке недопустим, так как это изменит заводские характеристик закалки (термообработки) металла. Заточку проводят до появления небольшой фаски с обратной стороны. Затем фаску аккуратно снимают наждачной бумагой «нулевкой», легкими движениями, чтобы не затупить острие.
Как хранить
Фрезы не требуют каких-то особых условий хранения. Исключается попадание воды, желательно сухое помещение, чтобы избежать ржавчины. В остальном каждый мастер хранит их так, как удобнее.
Комплектные фрезы продаются и хранятся в коробках. Купленные поштучно можно разместить на доске с просверленными под хвостовики отверстиями. Когда фрезы требуются часто, их держат под рукой. В других случаях убирают подальше, чтобы не мешали.
Ручной фрезер – это многопрофильный инструмент с самыми широкими возможностями. Сначала ставятся задачи, которые нужно решить. Зачем для их выполнения подбирается фреза с подходящим профилем. Новичкам следует знать, что фрезер – это не волшебная палочка, которая все сделает сама. Этим инструментом нужно работать. И тогда откроются все возможности, которые дает фрезер с подходящей фрезой каждому мастеру.