Обзор подошв для валяной обуви
ОБУВЬ НА КАКОЙ ПОДОШВЕ ЛУЧШЕ?
Сейчас огромной популярностью пользуется валяная обувь! И это уже не классические валенки, а модная, стильная, современная обувь, обладающая при этом самыми лучшими качествами.
Но сейчас я хочу рассказать не про экологичность и натуральность валяной обуви, а про подошвы, которые для нее используются.
Очень важно подобрать правильную подошву в зависимости от назначения обуви и сезона, для которого она предполагается. Современная валяная обувь предназначена не только для зимы. Это и осенние ботинки и кроссовки, и даже летние балетки из тонкого войлока.
Поэтому давайте рассмотрим основные материалы, которые используются для производства современных подошв.
Достоинства: легкая, гибкая и прочная.
Недостатки: не предназначена для зимнего периода.
Положительные свойства остаются такие же, как и у обычного полиуретана: долговечен, малоистираем, отлично сопротивляется деформации, в том числе порезам и проколам.
Достоинства: прочная, морозостойкая, не скользит.
Недостатки: тяжелая, малая эластичность.
Достоинства: легкая, мягкая, эластичная, имеет амортизацию, очень термоустойчивая.
Недостатки: недолгая продолжительность достоинств, скользит зимой, не устойчива к проколам.
Обладает низкой теплопроводностью, а это значит, что вам будет комфортно даже при многочасовой прогулке по снегу или по осенним слякотным улицам. Для лета ТЭП подошва тоже отлично подходит, т.к. она очень гибкая, поэтому абсолютно не сковывает движений ступни. Так что в обуви на ТЭП подошве вы можете чувствовать себя уверенно при любой погоде.
Достоинства: гибкая, морозоустойчивая, долговечная, износостойкая, обладает хорошей амортизацией при ходьбе, достаточно легкая, теплосберегающая, не скользящая.
Недостатки: единственный недостаток термоэластопласта в том, что при очень низких и очень высоких температурах он теряет свои свойства. Поэтому не годится для производства спецобуви. Но мы ее и не производим!
Таким образом, подошвы из ТЭП – оптимальное решение для повседневной обуви. И ваши замечательные валяные сапожки/ботиночки/кроссовочки на подошве ТЭП сделают прогулки в любую
Войлок в обувном производстве
Войлочная фабрика «Горизонт-Фетр» производит и продает технический войлок, изготовленный по классической технологии «мокрого валяния» и иглопробивной войлок различный по составу: ЧШ, Ш, ПШ, Синтетический, Фольгированный. Высокое качество войлока обеспечивается использованием в производстве только мытого сырья. Войлочное полотно имеет стабильную толщину и плотность.
Форма выпуска: пластины и рулоны: длина до 200 м. ширина 1,8 м.
Войлок для верхней части обуви
Для этих целей используется обувной войлок 3-4 класса (тонкошерстный или полугрубошерстный войлок) толщиной 4-5 мм. Плотная но гибкая структура, экологическая чистота натуральной овечьей шерсти, хорошая воздухопроницаемость и теплопроводность является основой популярности этого материала.
Войлок для подошвы унтов, спец. обуви, тапочек
Цветной войлок для отделки:
Наша войлочная фабрика производит валяный цветной тонкошерстный войлок из сырья различной чистоты и цветности. Он применяется для декорирования взрослой, детской и подростковой обуви.
Современные методы обработки шерсти, использование безопасных красителей на японских красильных аппаратах «Хисаки» позволяют изготавливать прочный и долговечный материал в широком цветовом диапазоне. Минимальная партия для крашения не менее 60 кг.
Иглопробивной войлок для стелек, вкладных деталей
Фабрика нетканых материалов «Горизонт-Фетр» предлагает иглопробивное полотно для вырубки и формования стелек, а также готовые войлочные стельки. Кроме этого имеется шерстяное фольгированное полотно для утепляющих вкладных чулок и других деталей.
В составе войлока содержится шерстяное волокно не менее 80%, это полностью соответствует требованиям Технического регламента Таможенного Союза «О безопасности продукции, предназначенной для детей и подростков».
преимущества утепляющих деталей из войлока:
Войлочная фабрика ПГ «Горизонт-Фетр» производит иглопробивной войлок различный по составу: ЧШ, Ш, П/Ш, Синтетический, Фольгированный. Материал обладает теплоизоляционными свойствами валяного войлока, при этом более гибок, эластичен, и привлекателен по цене.
Войлок для стелек и подпяточников
Преимущества использования стелечного полотна:
О пользе валяной обуви
О происхождении войлока сложено множество легенд. Так, например, его изобретение связывают с праведником Ноем, который выстелил овечьей шерстью пол в своем ковчеге. В течение всего времени плавания шерсть пропитывалась потом и мочой животных, которые, к тому же, постоянно топтались по ней. Так получился большой шерстяной ковер.
Другая история утверждает, что первый войлок получился в результате воздействия пота и трения об обувь ног святого Кристофера, который, будучи вынужденным бежать от своих гонителей, выстелил овечьей шерстью внутреннюю поверхность сандалий. Но, наверное, достоверно мы никогда не узнаем, как и кем именно был изобретен войлок. Да и спорить о первенстве какого-либо народа в освоении этих знаний можно бесконечно. Так ли важно установить чье-либо преимущество? Ведь главное, в чем единодушны все истории о рождении войлока, это в утверждении его непростого, можно даже сказать, «святого» происхождения.
Историки давно доказали, что народ, владеющий мастерством валяния войлока, оказывался в более сильной позиции, чем соседи.
История валенок на Руси началась не так давно, примерно три века назад. Первыми русскими изделиями из шерсти были банные колпаки, шляпы и легкие башмаки, которые назывались «чуни». Людей, которые их изготавливали, на Руси называли шерстобитами.
Царские особы также носили валенки. Петр I после бани зимой всегда требовал себе валенки. Именно во время правления Петра I производство валенок получило широкое распространение. Екатерина Великая тоже носила чесанки, так как у нее были больные ноги. А Анна Иоановнаразрешила придворным дамам надевать валенки с парадными платьями.
И в мороз и в жару, ноги, обутые в валенки, ощущают комфорт, сухость и тепло. Эта обувь никогда не “садится” и не деформирует стопу. Широко известен и лечебный эффект валяной обуви, которая хорошо прогревает суставы.
У обуви из войлока целый список преимуществ. Среди них то, что:
Целебный свойства, которыми обладает войлочная обувь:
Обувь из шерсти и войлока: польза и особенности
В холодное время года важно сохранять ноги в тепле. Вот почему обувь с шерстяными и войлочными подкладками пользуется стабильной популярностью у потребителей всех возрастов. В качестве основного согревающего материала для таких изделий используется 100% овчина, искусственный мех и войлок.
Сегодня в продаже можно встретить теплые ботинки и валенки на меху, войлочные сапоги и прочие варианты обуви для морозов. В данной статье мы рассмотрим, какую пользу приносят подобные изделия ногам, чем они различаются и прочие нюансы.
Производство и виды войлочной обуви
Базовое сырье для производства подобных обувных товаров – шерсть овцы с добавлением меха ягнят, козы, лошади и верблюда. Основной составляющей для получения строительного войлока является лен или джут, поэтому цена конечного продукта остается невысокой. Шерстяные волокна обладают чешуйчатой структурой, и за счет наложения друг на друга в ходе валяния плотно скрепляются. По итогу объем материала уменьшается на 80%, а показатели прочности – повышаются.
Преимущества и недостатки войлока
Обувь из шерсти и войлока имеет множество преимуществ:
Однако и недостатки у такой продукции тоже есть, хотя их и немного:
Как выбрать обувь из шерсти
Выбор подобных изделий для повседневной носки предусматривает ряд нюансов:
Как ухаживать за обувью из войлока
Уход за валяными вещами – занятие трудоемкое, особенно если предполагается интенсивное применение. Советы ниже помогут легко справиться с этой процедурой:
Качественную обувь из шерсти можно отыскать в магазине «Доктор ТМ». Мы поставляем большой спектр товаров для дома. Это и термобелье, и текстиль, и ботинки из войлока верблюда, а также стельки, тапочки и сапоги.
6 материалов для подошвы обуви: достоинства и недостатки
Сегодня на рынке легкой промышленности представлено большое количество разнообразных моделей обуви, изготовленной из различных материалов. Из каких материалов производится подошва и в чем их отличие, мы расскажем в этой статье.
Поскольку подошва постоянно взаимодействует с землей, для ее изготовления должен использоваться максимально устойчивый к деформации материал. Его выбор зависит от таких факторов, как: сезон, в который будет использоваться обувь, ее тип и назначение. Кроме этого, типы подошв различаются по методу крепления. Наиболее часто встречаются литьевой и клеевой методы крепления.
Методы крепления подошвы
Литьевой метод крепления применяется при производстве обуви методом прямого литья. При нем материал подошвы заполняет форму, в которую далее вставляется верхняя часть обуви. Использование данного метода не требует ни клея, ни дополнительной прошивки.
Обувь, при изготовлении которой применялся литьевой метод крепления подошвы, имеет ряд преимуществ. Место крепления подошвы не пропускает влагу, обувь более легкая. 
При клеевом методе крепления подошва соединяется с верхом обуви с помоью клея, после чего обувь находится определенное время под специальным прессом. Данный метод наиболее широко распространен при производстве классической и спортивной обуви.
Из чего изготавливается подошва?
Подошва является важным элементом обуви, которая защищает ее от износа и определяет срок службы. К самым популярным материалам подошвы относятся: полиуретан (ПУ), термополиуретан (ТПУ), поливинилхлорид (ПВХ), этиленвинилацетат (ЭВА), термопластичная резина (ТПР), термоэластопласт (ТЭП).
Подошва из полиуретана (ПУ)
Полиуретан легкий и гибкий материал, который обладает хорошими эксплуатационными свойствами. Он устойчив к истиранию, отличается высокой теплоизоляцией. Однако полиуретановая подошва скользит на льду и при низких температурах теряет свою эластичность, что может приводить к разломам в местах сгиба.
Подошва из термополиуретана (ТПУ)
Термополиуретан производится путем воздействия на полиуретан высоким давлением и температурой. Этот материал применяется, как правило, в двухслойных подошвах, поскольку не обеспечивает высокий уровень теплоизоляции. Как и полиуретан, термополиуретан имеет высокую износостойкость и гибкость. Кроме этого, он обеспечивает хорошее сцепление с любыми поверхностями. Необходимо отметить, что термополиуретан является довольно тяжелым, имеющим низкую гибкость материалом.
Подошва из поливинилхлорида (ПВХ)
Поливинилхлорид — термопластичный полимер. Подошва из ПВХ устойчива к истиранию, воздействию агрессивных сред, проста в изготовлении. Из ПВХ производится, как правило, подошва для повседневной и обуви, используемой в теплое время года, поскольку ПВХ обладает низкой морозостойкостью.
Подошва из этиленвинилацетата (ЭВА)
Этиленвинилацетат – полимер, обладающий пористой структурой. Именно структура материала позволяет обуви быть легкой и, поскольку воздух является теплоизолятором, сохранять тепло, не пропускать холод. Этот материал выдерживает экстремально низкие температуры, сохраняя эластичность, обеспечивая тепло и комфорт. Обувь из ЭВА имеет «эффект термоса», кроме этого она не впитывает влагу, способна восстанавливать свою форму при деформации.
ЭВА используется при производстве летней, пляжной, спортивной обуви, частей подошвы кроссовок и влагонепроницаемой обуви, в том числе сапог для охоты и рыбалки. Это уникальный материал, который поглощает и распределяет нагрузку, имеет отличные амортизирующие свойства. Подошва из ЭВА отличается высокими эксплуатационными характеристиками.
Подошва из термопластичной резины (ТПР)
Термопластичная резина – обувная резина, которая изготовлена из синтетического каучука, который превосходит натуральный по прочности. При производстве подошвы из ТПР могут применяться специальные добавки, повышающие ее эластичность. Подошва из ТПР влагостойкая и упругая. Благодаря амортизационным свойствам, обувь из ТПР уменьшает нагрузку на ноги. Термопластичная резина имеет низкую плотность, что является одновременно достоинством и недостатком материала. ТПР не имеет высокий уровень теплозащиты, поэтому данный материал наиболее подходит для производства обуви с двухслойной подошвой. ТПР отлично сочетается с ЭВА, что позволяет объединить лучшие свойства материалов при изготовлении зимней, морозоустойчивой обуви.
Подошва из термоэластопласта (ТЭП)
Термоэластопласт является всесезонным материалом, который позволяет сделать внешний слой подошвы ровным, плотным и прочным. При этом внутренний слой остается пористым и хорошо сохраняет тепло. Кроме этого, подошва из ТЭП может перерабатываться, что не только сокращает ресурсы, но и минимизирует загрязнение окружающей среды. Термоэластопласт является морозостойким материалом. Однако при экстремально низких и высоких температурах ТЭП утрачивает свойства. Это объясняет тот факт, что материал применяется, как правило, только для повседневной обуви.
Теперь, узнав особенности материалов, вы сможете купить качественную и надежную обувь. Мы всегда готовы помочь вам с выбором и ответить на все вопросы.